Rynek e-grocery w Polsce, czyli segment sprzedaży artykułów spożywczych online, choć stanowi obecnie niewielką część całego handlu detalicznego, bo zaledwie około 2% całkowitej sprzedaży produktów spożywczych – wykazuje niezwykle wysoką dynamikę wzrostu i znaczący potencjał rozwoju. Jest to jeden z najszybciej rozwijających się sektorów w polskim e-commerce, co widać również na bardziej rozwiniętych rynkach, takich jak Wielka Brytania, gdzie udział e-grocery sięga już 12%.
Wyzwania rynku e-grocery
Pomimo obiecujących perspektyw, rynek supermarketów internetowych w Polsce jest niezwykle wymagający i kapitałochłonny. Bariera wejścia jest wysoka, a branża zmaga się z wieloma wyzwaniami, takimi jak:
- niska jednostkowa wartość produktów, co wymaga sprzedaży ogromnych wolumenów, aby osiągnąć rentowność;
- komplikowana logistyka, w tym zarządzanie szerokim asortymentem (od mrożonek, przez produkty wymagające chłodzenia, po chemię domową), kontrola jakości i dat ważności oraz optymalizacja dostaw „ostatniej mili”;
- specyficzne nawyki polskich konsumentów, którzy są przyzwyczajeni do częstych wizyt w sklepach stacjonarnych (nawet 2-3 razy w tygodniu) i preferują samodzielny wybór świeżych produktów;
- wyśrubowane oczekiwania klientów dotyczące kompletności zamówienia i terminowości dostaw, wynikające z bardzo konkurencyjnego rynku tradycyjnego.
W Polsce funkcjonują różne modele e-grocery, od tradycyjnych sieci handlowych wykorzystujących swoje sklepy jako magazyny, przez tzw. „Quick Commerce” (szybkie dostawy małego asortymentu), po „pure playerów” – firmy takie jak Frisco czy Mamyito, które koncentrują się wyłącznie na sprzedaży online.
Zoptymalizuj koszty pakowania żywności w swoim e-commerce
Niezależnie od wybranego modelu działania, utrzymanie rentowności wymaga optymalizacji kosztów, a tymi są także materiały opakowaniowe. Warto przyjrzeć się tej pozycji w budżecie i przeanalizować system pakowania, ponieważ często proste zmiany mogą przyspieszyć pracę w magazynie i zredukować koszty biznesu. Poniżej znajdziesz 5 konkretnych sposobów rekomendowanych przez ekspertów PakujTo, które możesz wdrożyć u siebie już dziś.
Sposób 1 – Folia stretch – kupujesz netto czy brutto?
Folia stretch to jeden z najczęściej stosowanych materiałów do paletyzacji w branży spożywczej. Przy zakupie nie wystarczy porównać ceny za rolkę. Kluczowe jest to, czy cena dotyczy wagi brutto (z gilzą), czy netto (samej folii). Różnica 0,25 kg na gilzie przy 100 rolkach to już 25 kg, za które płacisz, ale nie wykorzystujesz do pakowania.
Rozwiązanie? Rozważ zakup folii bezgilzowej, która eliminuje ten problem. Płacisz tylko za materiał, który faktycznie wykorzystujesz. Dodatkowo pozbywasz się problemu utylizacji gilz i oszczędzasz miejsce w magazynie.
Sposób 2 – Folia bąbelkowa i pianka PE w arkuszach – bez docinania
Jeśli pakujesz przetwory, napoje lub inne produkty w powtarzalnych rozmiarach, możesz zyskać czas i ograniczyć zużycie materiału dzięki perforacji wprowadzonej na rolkę o zadanych przez Ciebie wymiarach. Zamiast docinać folię czy piankę z rolki, pracownik odrywa gotowy arkusz, a wielkość arkuszy ustalasz indywidualnie przy składaniu zamówienia. Takie rozwiązanie oznacza:
- szybszy proces pakowania,
- mniej odpadów,
- standaryzację ilości zużywanego materiału.
Dzięki temu łatwiej przewidzisz, jakich zapasów opakowań potrzebujesz i zwiększysz liczbę paczek pakowanych w jednostce czasu.
Sposób 3 – Zbyt duże kartony to więcej wypełniacza i wyższy koszt transportu
Nadmiar pustej przestrzeni w paczce to nie tylko dodatkowy koszt materiałów opakowaniowych (wypełniacze), ale też wyższe koszty transportu (większa objętość = wyższa stawka).
Rozwiązanie:
- analiza SKU i najczęstszych konfiguracji koszyków zakupowych,
- optymalizacja rozmiarów kartonów do tych kombinacji,
- wykorzystanie kartonów z automatycznym dnem dla przyspieszenia procesu.
W praktyce nawet 10 zoptymalizowanych rozmiarów kartonów może pokryć większość zamówień, ograniczając overpackaging.
Jeśli do wypełniania pustych przestrzeni wykorzystujesz folię bąbelkową, to zamiast klasycznej folii z małymi bąblami (średnica ok. 0,9 cm) zastosuj folię FILL&WRAP z dużymi bąblami (średnica ok. 3 cm) – dzięki temu tym samym odcinkiem materiału wypełnisz efektywniej więcej przestrzeni.
W sklepach internetowych wysyłających produkty delikatne jak przetwory, miody, soki w szklanych butelkach, dobry wypełniacz jest fundamentem procesu pakowania. Wówczas rekomenduję klientom stosowanie folii z dużymi bąblami, bo nada się ona zarówno do owijania każdego z produktów, jak i wypełnienia pustych przestrzeni – to spora oszczędność w składowaniu materiałów i ich zamawianiu. Wyjątkiem są sytuacje, w których produkt jest niewielki – wówczas łatwiej jest owinąć go folią z małymi bąblami – wskazuje Wojciech Szafranek – doradca z PakujTo.pl.
Sposób 4 – Zmiana formy materiału = mniej operacji = więcej oszczędności
Sposób 4 – Zmiana formy materiału = mniej operacji = więcej oszczędnościPakujesz słoiki w folię bąbelkową, a potem zabezpieczasz je taśmą? Rozważ zamianę klasycznej folii bąbelkowej w rolce na gotowe woreczki z folii bąbelkowej z paskiem kleju prosto od producenta. Wkładasz produkt, zaklejasz i gotowe!
Korzyści z takiej zmiany to:
- skrócenie czasu pakowania,
- standaryzacja procesu,
- mniej materiału zużywanego przez pracowników,
- bardziej przewidywalne zużycie opakowań,
- mniejsze ryzyko reklamacji (każdy produkt zabezpieczony jest w ten sam sposób).
Sposób 5 – Ciężkie produkty? Postaw na taśmy spinające i wzmacniane kartony
Pakowanie butelek z olejem, zgrzewek napojów czy puszek wymaga szczególnej uwagi. Klasyczne kartony mogą nie wytrzymać dużego ciężaru, a dodatkowe warstwy folii stretch podnoszą koszty procesu. W takiej sytuacji warto:
- zastosować kartony wzmacniane (5-warstwowe),
- wykorzystać taśmy spinające (PP lub PET), które stabilizują paczki bez potrzeby wielokrotnego owijania,
- w przypadku produktów suchych, które mogą ulec przemoczeniu – dodać wzmocnienie w postaci pianki PE na spodzie kartonu, by uniknąć zawilgoceniu przy paletyzacji.
Taśma PP lub PET dodatkowo będzie ułatwieniem dla kuriera i klienta, którym łatwiej będzie paczkę przenosić.
Warto również zweryfikować, czy przy stosowaniu taśm bandujących niezbędne jest używanie kartonów wzmacnianych – czasem bowiem taśmy na tyle zabezpieczają przesyłkę, że możesz zoptymalizować koszt kartonów, stawiając na te nieco cieńsze.
Podsumowanie
Każdy niepotrzebny centymetr folii, zbyt duży karton czy dodatkowa warstwa materiału to nie tylko złotówki, które uciekają z marży, ale też potencjalne opóźnienia, reklamacje i nadmiar odpadów.
Jak pokazują opisane przykłady, optymalizacja nie oznacza rewolucji. To często kilka prostych zmian – przejście z klasycznych rolek na te z perforacją, dopasowanie kartonów do najczęstszych zamówień, czy zastosowanie taśm spinających przy ciężkich produktach.
Dla sklepów online z żywnością, gdzie tempo jest wysokie, a błędy kosztowne, dobrze dobrany system pakowania to przewaga konkurencyjna. Przynosi szybsze pakowanie, mniej reklamacji i niższy koszt operacyjny per paczka. A w świecie, gdzie liczy się każda sekunda i każdy grosz — to przewaga, której nie warto lekceważyć. Jeśli zastanawiasz się, jakie jeszcze zmiany możesz wprowadzić w swojej firmie, aby obniżyć koszty, skontaktuj się z doradcami PakujTo – pomogą Ci, wykorzystując ponad 30-letnie doświadczenie firmy w pracy z organizacjami z wielu branż.
