Bumech uruchomił pierwszą fazę projektu Maranda w Republice Południowej Afryki i rozpoczął wydobycie złota. Sprzyjają temu wysokie ceny surowca na światowych rynkach. Spółka rozpoczęła ługowanie rud tlenkowych ze złoża Burgersdorp, traktując złoto jako pierwszy i najważniejszy etap rozwoju projektu. Równolegle Bumech podpisał umowę o współpracy z Akademią Górniczo-Hutniczą w Krakowie, która będzie wspierać rozwój technologiczny zakładu oraz prace związane z odzyskiem metali strategicznych.
Dzień dobry Afryko! 🇵🇱🤝🇿🇦
Właśnie uruchomiliśmy kopalnię w RPA.
[czytaj więcej w wątku] pic.twitter.com/AYCqC8GbxQ— Bumech S.A. (@BumechSA) May 6, 2026
Bumech SA uruchomił pierwszą fazę zakładu przeróbczego na kopalni Maranda w prowincji Limpopo w Republice Południowej Afryki. Spółka rozpoczęła proces odzysku złota z rud tlenkowych metodą cyjanizacji ze złoża Burgersdorp przy docelowej zdolności przeróbki 54 tys. ton rudy rocznie. Projekt przechodzi tym samym z fazy inwestycyjnej do etapu generowania przychodów operacyjnych w zaledwie miesiąc od ogłoszenia przejęcia kopalni, co jest możliwe dzięki doświadczeniu Bumechu w realizacji i prowadzeniu projektów górniczych oraz przeróbczych.
Złoto priorytetem, tlenki przed siarczkami
Bumech rozpoczął produkcję złota w okresie utrzymujących się wysokich cen surowca na światowych rynkach. Spółka podkreśla, że obecne warunki rynkowe sprzyjają szybkiemu uruchomieniu projektu i generowaniu przychodów. Pierwszy etap prac koncentruje się na rudach tlenkowych ze złoża Burgersdorp, które pozwalają na prostszy i tańszy proces odzysku złota w technologii CIL. Rozwiązanie to umożliwia osiąganie wysokiego uzysku bez kosztownej obróbki wstępnej. Rudy siarczkowe mają zostać objęte eksploatacją w kolejnych etapach projektu.
– Zaczynamy od ługowania rud tlenkowych, ponieważ ta technologia jest sprawdzona, szybka we wdrożeniu, a przy obecnych cenach złota wyjątkowo dochodowa. Flotacja rud polimetalicznych z pola Maranda ruszy w kolejnym etapie – mówi Jonasz Drabek, prezes zarządu Bumech SA.
Trwa modernizacja zakładu przeróbczego
Równolegle z uruchomieniem produkcji Bumech rozpoczął działania mające zwiększyć wydajność zakładu. Zarząd zatwierdził już likwidację głównych „wąskich gardeł” technologicznych, obejmujących sekcję mielenia oraz wymianę pomp na urządzenia o większej wydajności. Prace mają zakończyć się do końca trzeciego kwartału 2026 roku, a pierwsze testy zwiększonej przepustowości planowane są jeszcze pod koniec roku. Spółka analizuje również kolejne etapy rozbudowy zakładu wzbogacania rud. Rozważane jest wdrożenie nowej linii technologicznej o wydajności 100 ton na godzinę.
Połączenie nowej instalacji z obecną linią ługowania mogłoby zwiększyć możliwości przerobowe zakładu do ponad 1 mln ton rocznie. Dodatkowo Grupa dostarczy do RPA urządzenia do rozbudowy zasilania energetycznego kopalni, wykorzystując sprzęt znajdujący się już w magazynach Bumechu. Transport urządzeń planowany jest na czerwiec.
ZWG Iwiny dostarcza rozwiązania dla projektu Maranda
Istotnym elementem projektu Maranda pozostaje udział Oddziału ZWG w Iwinach (dawne ZWG S.A. w Iwinach), należącego do Grupy Bumech. Zakład produkuje podzespoły metalowo-gumowe do młynów, pomp szlamowych, kruszarek oraz innych urządzeń wykorzystywanych w zakładach wzbogacania rud. Produkty z Iwin już trafiają do instalacji pracujących na kopalni Maranda, a w kolejnych etapach będą wykorzystywane również w systemach przesypowych oraz taśmociągach.
ZWG od lat współpracuje z największymi podmiotami przemysłowymi w Polsce, w tym z KGHM, PGE, JSW oraz ZGH Bolesław. Spółka posiada ok. 50% udziału w krajowym rynku w dwóch kluczowych grupach produktowych dla branży wydobywczej.
Bumech wskazuje, że projekt Maranda ma być również punktem wyjścia do ekspansji produktów ZWG na rynki Afryki Południowej, w tym RPA, Zambii, Zimbabwe, Namibii i Ugandy. Region ten obejmuje setki zakładów przeróbczych związanych z wydobyciem miedzi, platyny, chromitu i złota. Spółka chce wykorzystać obecność operacyjną w RPA do rozwoju sprzedaży rozwiązań przemysłowych i serwisowych dla lokalnego sektora wydobywczego.
Wykładki młynów kulowych w naszym afrykańskim zakładzie produkuje oddział Bumechu w Iwinach, ta sama spółka, która od lat wyposaża młyny w zakładach wzbogacania rud KGHM. Oddział w Iwinach specjalizuje się w produkcji podzespołów i urządzeń kruszenia, mielenia i pompowania, wykorzystywanych w procesach przeróbki rud metali i surowców mineralnych. Wprowadzimy produkty ZWG na rynki RPA, Zambii i Zimbabwe – Maranda jest dla nas referencyjnym przyczółkiem — tłumaczy Jonasz Drabek.
Wsparcie od AGH
Bumech poinformował również o zawarciu umowy o współpracy z Akademią Górniczo-Hutniczą w Krakowie. Przedmiotem porozumienia jest współpraca naukowa i techniczna przy rozwoju projektu Maranda. Uczelnia będzie wspierać spółkę w opracowaniu zaawansowanych i celowanych rozwiązań technologicznych oraz w modernizacji i zwiększaniu efektywności produkcyjnej zakładu. Współpraca obejmuje również działania związane z pozyskiwaniem pierwiastków strategicznych
i krytycznych, w szczególności indu i telluru występujących w złożu.
Zespołem wsparcia kierować będzie prof. Barbara Tora, specjalizująca się w obszarze wzbogacania rud polimetalicznych. Profesor Tora posiada doświadczenie naukowe i przemysłowe zdobyte m.in. przy projektach realizowanych dla Vedanta Resources Limited w kopalni cynku Gamsberg w Republice Południowej Afryki, gdzie odpowiadała za wdrożenie zmian procesowych zwiększających produkcję i uzysk zakładu wzbogacania rud.
Zespół ten został zaangażowany przez Vedanta na kopalni cynku, w związku z niepowodzeniami poprzedników i uzyskał znakomite rezultaty. Naukowcy i inżynierowie związani z AGH i AMK Kraków wykonali tam znakomitą pracę i nie ukrywam, że nasza znajomość branży w tym tego przypadku, ich praktyczne doświadczenie oraz innowacyjne podejście do wyzwań spowodowały, że podpisaliśmy z nimi umowę. Nadmienię, że w momencie wejścia Bumechu, zastępcą managera całego Projektu Maranda, został Polak, jeden z członków tamtego zespołu. – wyjaśnia Prezes Drabek.
Kolejne etapy
W najbliższych miesiącach Bumech planuje optymalizację parametrów ługowania oraz rozwój instalacji związanych z bezpieczeństwem i detoksykacją obiegu cyjankowego. Kolejnym krokiem będzie uruchomienie obwodu flotacji dla rud polimetalicznych, a następnie rozwój technologii odzysku metali towarzyszących, takich jak ind, german i gal – dodaje Drabek.
Spółka zakłada również przeprowadzenie pełnej inwentaryzacji zasobów zgodnie ze standardem JORC, co ma zakończyć się w pierwszym kwartale 2027 roku.
