Ceny materiałów budowlanych oraz produktów do domu i ogrodu były w III kwartale 2026 r. o 4 proc. wyższe niż rok wcześniej. Najmocniej podrożały izolacje termiczne – o 13,4 proc. Podwyżki zbiegły się ze spadkiem aktywności na budowach. Od stycznia do września produkcja budowlano-montażowa zmniejszyła się o 4,7 proc. rok do roku.
Według Grupy PSB w sierpniu ceny wzrosły rok do roku o 5 proc. w hurcie i o 3,1 proc. w detalu. W pierwszych ośmiu miesiącach 2026 r. były średnio o 1,6 proc. wyższe niż w tym samym okresie przed rokiem. W całym 2025 r. ceny spadły średnio o 0,7 proc., a w 2024 r. o 1,7 proc.
– Słabsza aktywność na budowach daje tylko część odpowiedzi na pytanie o ceny materiałów. W przypadku styropianu duże znaczenie mają ceny surowców petrochemicznych, a przy produkcji wełny mineralnej istotnym kosztem jest energia. Dlatego nawet przy słabszej koniunkturze niektóre materiały mogą wyraźnie drożeć – mówi Jarosław Jędrzyński, ekspert portalu RynekPierwotny.pl.
Najmocniej drożeją materiały do ociepleń i dachów
Poza izolacjami termicznymi największe sierpniowe podwyżki rok do roku objęły dachy i rynny (8,4 proc.), izolacje wodochronne (8,1 proc.) oraz suchą zabudowę (7,2 proc.). W okresie od stycznia do sierpnia najmocniej podrożały płyty OSB i drewno (8,3 proc.) oraz izolacje termiczne (6,2 proc.).
W sierpniu jedyną grupą, w której PSB odnotowała spadek cen rok do roku, były dekoracje (0,7 proc.). W całym okresie od stycznia do sierpnia tańsze były cement i wapno (1,7 proc.), produkty do otoczenia domu (1,2 proc.), wyposażenie i AGD (1,1 proc.) oraz dekoracje (0,8 proc.).
Od stycznia do września krajowa produkcja szyb zespolonych jednokomorowych spadła o 23,1 proc. rok do roku, a wielokomorowych o 15,3 proc. Produkcja cegły silikatowej zmniejszyła się o 14,1 proc., a cementu o 5,5 proc. W tym samym czasie produkcja dachówek ceramicznych wzrosła o 7,7 proc. Sam wrzesień przyniósł wzrost produkcji cementu o 4,4 proc. rok do roku.
– W pierwszych dziewięciu miesiącach roku krajowa produkcja cementu spadła, a dane PSB za okres od stycznia do sierpnia pokazują też niższe ceny w grupie cement i wapno. O dostępności cementu na budowach decydują również zapasy i handel zagraniczny. Już w 2025 r. wolumen importu odpowiadał ponad jednej dziesiątej krajowej produkcji – wskazuje Jarosław Jędrzyński.
Według szacunków Stowarzyszenia Producentów Cementu w 2025 r. do Polski sprowadzono rekordowe 1,73 mln ton cementu. Krajowe zakłady wyprodukowały wówczas 17,1 mln ton, o 3,2 proc. mniej niż rok wcześniej. Branża wskazywała m.in. na opóźnienia inwestycji infrastrukturalnych, słabsze budownictwo mieszkaniowe i rosnący import.
Od stycznia do września 2026 r. produkcja przedsiębiorstw specjalizujących się w budowie budynków spadła o 8,1 proc. rok do roku. W tym samym okresie ruszyła budowa o 4,5 proc. większej liczby mieszkań niż przed rokiem.
– Nowe inwestycje będą generować zamówienia etapami. Na początku budowy wykonawcy potrzebują przede wszystkim materiałów konstrukcyjnych. W kolejnych etapach pojawiają się zamówienia na stolarkę, izolacje i materiały wykończeniowe. Wzrost liczby rozpoczętych mieszkań może więc przełożyć się na większy popyt na poszczególne materiały w różnych momentach – dodaje ekspert RynekPierwotny.pl.
Producenci mierzą się z kosztami energii i presją importu
W październikowym badaniu GUS przedsiębiorcy z różnych sektorów najczęściej wskazywali energię i paliwa jako źródło wzrostu kosztów. Wymieniali również koszty pracy, komponentów i usług. W przypadku producentów materiałów budowlanych możliwość przenoszenia tych kosztów na odbiorców zależy m.in. od siły zamówień i konkurencji cenowej.
Polska Unia Ceramiczna i Konfederacja Lewiatan zwracają uwagę na presję tańszych płytek z Indii. Według danych przytaczanych przez branżę w 2025 r. płytki z tego kraju odpowiadały za ponad 21 proc. sprzedaży na polskim rynku, a ich średnia cena była wyraźnie niższa od ceny wyrobów krajowych. Jednocześnie wypalanie ceramiki wymaga wysokich temperatur, a producenci wskazują na brak ekonomicznie uzasadnionej alternatywy dla gazu ziemnego.
W branży cementowej do kosztów energii dochodzą koszty emisji CO₂ i nakłady na ograniczanie emisyjności produkcji. Producenci materiałów budowlanych dostosowują też wyroby i dokumentację do nowego unijnego rozporządzenia. Zakres wymaganych badań i deklaracji oraz terminy wdrożenia zależą od rodzaju wyrobu i obowiązujących okresów przejściowych.
